调节阀阀型以及结构特点

来自：上嘉阀门

发布时间：2014-11-18

1直通单座调节阀

1）结构与使用特点

阀体内只有一个阀芯和阀座，见图4-17。DN≥25时，阀芯为双导向（现在的精小型单座阀已改为单导向）；DN≤20的，阀芯为单导向。该阀产生于四十年代，六十年代国内联合设计，属六十年代水平的产品，其使用特点如下：
（1）由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小，但不能完全切断，其标准泄漏量为
0.01％KV，因此适用于泄漏量要求小的场合。当进一步设计后，可作为切断阀使用。
（2）正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡推力大。设阀前压力为P1，阀后压力
为P2，阀杆直径为ds，阀座直径为dg ，见图4－17中的（b），则往上的推力为0.25πdg2Pl，往下的推力为0.25π（dg2-ds2）P2。

不平衡力是：Ft＝0.25πdg2Pl－0.25（dg2-ds2）P2

＝0.25π（dg2△P＋ds2P2）

由公式可知，口径越大，上推的不平衡力越大，所以，允许压差△P越小，因此直通单座调节阀仅适用于△P小的场合，否则必须选用推力大的执行机构，或配用阀门定位器。但口径较小时，因△P作用面积小，也可用于大压差场合。

（3）因阀体流路较复杂，加之导向处易被固体卡住，不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、易堵塞的场合。
（4）太笨重。
2）使用须知

该阀主要优点一个：泄漏小；主要缺点三个：允许压差小、易堵卡、太笨重。因此，它仅适用于泄漏要求较严，压差不大的干净介质场合；反过来讲，不干净介质、压差较大时不能用。取代它的产品是精小型单座阀（重量、高度下降30％）和全功能超轻型调节阀（泄漏小、压差大、不干净介质场合可用，且重量约轻70％，尤其DN≥65时效果更明显）。

2直通双座调节阀

1）结构与使用特点

直通双座调节阀阀体部件的结构如图4－18所示。阀体内有两个阀座、阀芯，阀芯为双导向。该阀产生于四十年代，六十年代国内联合设计，属六十年代水平的产品。它使用特点如下：
（1）由于流体压力作用在两个阀芯上，不平衡力相互抵消许多，因此允许压差大。这种能互相抵消许多不平衡力的结构为平衡式结构。
（2）在关闭时，因存在着加工误差，阀芯与阀座的两个密封面不能同时密封，因此，泄漏量比单座阀大十倍到上百倍；同时，温度变化时泄漏量也会增大，这是它的突出的缺点，所以不能用在工艺要求泄漏小的场合。
（3）因阀体流路较复杂，加之上下导向处易被固体颗粒卡住，不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、易堵塞场合

（4）太笨重。

2）使用须知

该阀主要优点一个：允许压差大；主要缺点三个：泄
漏大、易堵卡、太笨重。因此，它仅适用于泄漏要求不严、压差较大的干净介质场合。反过来讲，不干净介质、泄漏要求较严时不能使用。取代它的产品是精小型套筒阀（重量、高度下降30％）和全功能超轻型调节阀（泄漏小、压差大、不干净介质均可使用，且重量轻约70％，尤其是DN≥65时效果更明显）。

3套筒阀
1）结构与使用特点
套筒阀是六十年代发展起来的新品种，具有七十年代水平。它由套筒阀塞节流代替单、双座阀的阀芯、阀座节流，其结构如图4－19所示。它有如下使用特点：
（1）阀的稳定性好。由于套筒阀的阀塞设有平衡孔，可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力，加上足够的阀塞导向，因此不易引起阀芯的振荡。

（2）套筒提供的节流窗口有开大窗口和打小孔（喷射型）两种，后者有降低噪音，减小共振的功能。进一
步改进，即可成为专门的低噪音阀。
（3）阀的泄漏大，因为是双密封结构（道理同双座阀）。
（4）也因为是双密封结构，故许用压差大。

（5）维修方便。套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，不象单、双座阀那样，阀座是通过螺纹与阀体连接的，因此拆装简便。

（6）它由阀塞自身导向，加上流路复杂，更容易堵卡。

（7）太笨重。

2）使用须知
该阀的主要优点二个：允许压差大、稳定性好；主要缺点三个：泄漏大、易堵卡、笨重。因此，它同双座阀一样，通常仅用于泄漏要求不严、压差较大的干净介质场合；反过来讲，不干净介质、泄漏要求较严时不能选用。取代它的产品是全功能超轻型调节阀（泄漏小、压差大、不干净介质均可用，且重量下降70～80％），尤其是DN≥50时效果更明显。

4角形阀

1）结构与使用特点
将直通的阀体改为角形（相当于一个弯头）阀体，单座阀就变成了角形阀，见图4－20。该产品也是六十年代国内联合设计的产品，其节流、受力形式完全同单座阀，它除了保留单座阀泄漏小、许用压差小的特点外，同时还有如下特点：

1）流路简单，具有“自洁”性能，可适用于不干净介质场合，还可进一步改进为防堵角。

（2）流阻小，具有双座阀的流量系数（比单座阀大）。

（3）需要角形连接的场合。

（4）阀体易于锻造毛坯，所以高压阀通常采用角形阀。

2）使用须知
通常仅用于角形安装的场合，如果为使防堵更好，可用全功能超轻型阀（防堵性能最好、重量轻60％左右）取代它。

5三通阀
三通阀有3个出入口与管道相连，相当于两台单座阀合成一体。按作用方式分为合流阀和分流阀
两种，见图4－12，它有如下特点：
（1）三通阀工作时，一个通路处全关，另一个通路全开位置，关闭时受力与单座阀相
似。
（2）三通是由单、双座阀改型而成，并利用阀芯自身导向，更换气开气闭时，必须更换执行机构。
（3）由于小口径不平衡力小，当Dg≤80时，合流阀可用于分流场合。
（4）三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节流面积有开大窗口和打小孔（喷射型）两种，后者有
(a) X型结构

(b) Q型结构
降低噪音，减小共振的功能。

6隔膜阀

它是最早的调节阀之一，见图4－22，它有如下使用特点：

（1）软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。
（2）因橡胶有一定的耐蚀性，在60年代前，还没有更好的耐腐蚀材质，它通常又被当
作耐腐蚀材料来推广应用，甚至还延续到今天。
（3）流路简单，有“自洁”作用，可用于不干净介质。
（4）开特性，但作为耐腐蚀调节阀用时，
只好用快开特性的前部分，其有效行程短，调节品质差。
（5）尤如一个疲劳试验件，强迫它上下折叠，容易破坏，因为隔膜是一个不可靠的零件，导致阀寿命较短，这是致命缺点。正由于此，作者近几年都在强调：应该淘汰隔膜阀，
用球阀、全功能超轻型阀取而代之。
（6）关闭时，介质作用力把膜片往上顶，不平衡力较大，需要较大的执行机构推力，因此，必须选用特别大的又笨又重的执行机构，使阀重量变得非常笨重，是球阀的2倍，是全功能超轻型阀的3—4倍。

（7）尤其需要强调的是：耐腐蚀材质越来越多，尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决，衬氟球阀问世。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温，而球阀的球芯又远比隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍，所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合，尽量不选用隔膜阀，选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀。不妨举一个例子说明：在水处理系统中，脱盐水装置上使用的阀，10年前，无论是国外还是国内装置，都选用了衬氟塑料的隔膜阀，其使用寿命长则一年左右，短则3～6个月，因此，不断地在更换隔膜。后选用我们推荐的水处理专用球阀后，此问题被很好地解决了，寿命长达7～8年，一般也能用到3～5年。