调节阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。

   (1)智能化和标准化  调节阀的智能化和标准化已经提到议事日程。智能化主要采用智能发明定位器，智能化表现在下列方面。

 ①调节阀的自诊断，运行状态的远程通信等智能功能，使调节阀的管理方便，故障诊断变得容易，也降低了对维护人员的技能要求。

  ②减少产品类型，简化生产流程。采用智能阀门定位器不仅可方便地改变调节阀的流量特性，也可提高控制系统的控制品质。因此，对调节阀流量特性的要求可简化及标准化（例如，仅生产线性特性调节阀）。用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使调节阀产品的类型和品种大大减少，使调节阀的制造过程得到简化。为减少调节阀的品种，国内亦有厂家生产全功能调节阀，这些智能化的方法将不断提高，并在生产和市场中经受考验和认可

   ③数字通信。数字通信将在调节阀中获得广泛应用，以HART通信协议为基础，一些调节阀的阀门定位器将输入信号和阀位信号在同一传输线实现；以现场总线技术为基础，调节阀 的阀门定位器、PID控制功能模块结合，使控制功能在现场级实现，使危险分散，使控制更及时、更迅速。

  ④智能阀门定位器。智能阀门定位器具有阀门定位器的所有功能，同时能够改善调节阀的动态和静态特性，提高调节阀的控制精度，因此，智能阀门定位器将在今后一段时间内成为重要的调节阀辅助设备被广泛应用。

   调节阀的标准化表现在下列方面。

   ①为了实现互换性，使同样尺寸和规格的不同厂商生产的调节阀能够互换，使用户不 必为选择制造商而花费大量时间。

   ②为了实现互操作性，不同制造商生产的调节阀应能够与其他制造商的产品协同工作，不会发生信号的不匹配或阻抗的不匹配等现象。

 ③标准化的诊断软件和其他辅助软件，使不同制造商的调节阀可进行运行状态的诊断．运行数据的分析等。

 ④标准化的选型程序。调节阀选型仍是自控设计人员十分关心的问题，采用标准化的技术程序，根据工艺所提供数据，能够正确计算所需调节阀的流量系数，确定配管及选用合适的阀体、阀芯及阀内件材质等，使设计过程标准化，提高设计质量。